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節(jié)拍流水線跑偏時,需要檢查和處理的部位主要包括:
1、調(diào)整設(shè)備:檢查流水線上的各個設(shè)備,包括輸送帶、導(dǎo)軌、傳動裝置等,確保其位置正確、穩(wěn)定。如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在問題,需要及時進(jìn)行調(diào)整或更換。
2、調(diào)整托輥組:根據(jù)流水線的運(yùn)行情況,調(diào)整托輥組的位置和角度,確保其與輸送帶緊密接觸,減少跑偏現(xiàn)象的發(fā)生。
3、調(diào)整輸送帶張力:適當(dāng)調(diào)整輸送帶的張力,使其保持在一個合適的范圍內(nèi)。過大的張力可能導(dǎo)致輸送帶與設(shè)備之間產(chǎn)生摩擦,過小的張力則可能導(dǎo)致輸送帶跑偏。
4、定期維護(hù):定期對流水線進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng),包括清洗、潤滑、緊固等,確保設(shè)備處于良好的工作狀態(tài)。
5、調(diào)整工藝參數(shù):根據(jù)流水線的生產(chǎn)工藝要求,調(diào)整工藝參數(shù),如生產(chǎn)速度、物料流量等,避免因工藝參數(shù)不當(dāng)導(dǎo)致跑偏現(xiàn)象的發(fā)生。
6、檢查承載托輥組:皮帶在整個皮帶輸送機(jī)的中部跑偏時,可以調(diào)整托輥組的位置來調(diào)整跑偏。在制造時托輥組的兩側(cè)安裝孔都加工成長孔,以便進(jìn)行調(diào)整。具體方法是皮帶偏向哪一側(cè),托輥組的哪一側(cè)朝皮帶前進(jìn)方向前移,或另外一側(cè)后移。
7、安裝調(diào)心托輥組:調(diào)心托輥組有多種類型如中間轉(zhuǎn)軸式、四連桿式、立輥式等。其原理是采用阻擋或托輥在水平面內(nèi)方向轉(zhuǎn)動阻擋或產(chǎn)生橫向推力使皮帶自動向心達(dá)到調(diào)整皮帶跑偏的目的。一般在皮帶輸送機(jī)總長度較短時或皮帶線雙向運(yùn)行時采用此方法比較合理。
8、張緊處的調(diào)整:皮帶張緊處的調(diào)整是皮帶輸送機(jī)跑偏調(diào)整的一個非常重要的環(huán)節(jié)。重錘張緊處上部的兩個改向滾筒除應(yīng)垂直于皮帶長度方向以外還應(yīng)垂直于重力垂線,即保證其軸中心線水平。使用螺旋張緊或液壓油缸張緊時,張緊滾筒的兩個軸承座應(yīng)當(dāng)同時平移,以保證滾筒軸線與皮帶縱向方向垂直。
9、檢查頭、尾機(jī)架安裝軸承座的兩個平面的偏差值:若兩平面的偏差大于1mm,則應(yīng)對兩平面調(diào)整在同一平面內(nèi)。頭部滾筒的調(diào)整方法是:若輸送帶向滾筒的右側(cè)跑偏,則滾筒右側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動或左側(cè)軸承座后移;若輸送帶向滾筒的左側(cè)跑偏,則滾筒左側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動或右側(cè)軸承座后移。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。
10、雙向運(yùn)行的皮帶輸送機(jī)皮帶跑偏的調(diào)整比單向皮帶線跑偏的調(diào)整相對要困難許多,在具體調(diào)整時應(yīng)先調(diào)整某一個方向,然后調(diào)整另外一個方向。調(diào)整時要仔細(xì)觀察皮帶運(yùn)動方向與跑偏趨勢的關(guān)系,逐個進(jìn)行調(diào)整。重點應(yīng)放在驅(qū)動滾筒和改向滾筒的調(diào)整上,其次是托輥的調(diào)整與物料的落料點的調(diào)整。同時應(yīng)注意皮帶在硫化接頭時應(yīng)使皮帶斷面長度方向上的受力均勻,在采用導(dǎo)鏈牽引時兩側(cè)的受力盡可能地相等。
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